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空压机检修规程

作者: 添加时间:2016/7/11 12:02:35 浏览:

空压机检修规程

1检修前的准备:
1.1召开检修前准备会,明确检修负责人。
1.2布置安全措施,提醒注意事项。
1.3检修材料、备件和工具准备并落实到位。
2检修中的安全措施:
2.1确认机组已停机,并关闭出风阀,机组内无压力。
2.2将手车摇至实验位置,观察工作指示灯是否灭,合上接地开关,观察接地指示灯是否亮,并挂牌。
3检修内容和方法:
3.1.更换油过滤器和轴承过滤器,步骤如下:
3.1.1把油过滤器和轴承过滤器从底座上旋开并取下。
3.1.2把新的油过滤器和轴承过滤器旋进底座上并拧紧。
3.1.3试车检查有无泄漏。
3.2.油细分离器检修,方法如下:
3.2.1拆下油气桶上盖与分离器壳体之间的螺丝,拆下油气桶上盖。
3.2.2把油细分离器从油气桶壳体上取出。
3.2.3铲除老的密封垫。
3.2.4把新的油细分离器放入壳体,使油细分离器对中。
3.2.5拧紧所有紧固螺栓。
3.2.6试车并检查有无泄漏。
3.3.空气滤清器的检修,方法如下:
3.3.1拆下空气过滤器的后盖。
3.3.2取出空气过滤器滤芯。
3.3.3清洁滤芯及壳体,管道内的灰尘、污物,如滤芯有破损、裂纹,应进行更换。
3.3.4装上滤芯,并盖上后盖。
3.3.5试车检查有无泄漏。
3.4.冷却器的清洗,方法如下:
3.4.1拆除冷却器的进出水管。
3.4.2拆除冷却器两端的端盖。
3.4.3对冷却器内的铜管进行清洗。
3.4.4装上冷却器的两端法兰。
3.4.5连接好冷却器进出水管。
3.4.6试车检查有无泄露。
4检修工艺及技术要求
4.1检修时注意保持机组内部的清洗,不可有异物落入机组。
4.2拆卸后密封垫应予以更换,以免发生泄漏。
4.3拆卸的部件和换上的零部件应认真检查,确认其完好方可使用。
4.4拆下的零部件应做好标记,以防弄错。
5试车与验收的规定
5.1检修完毕后,清除机组周围的工具、零件和杂物。
5.2操作人员按要求做好开机前的检查准备工作。
5.3操作人员按操作程序启动风机运行。
5.4.启动稳定后,进行验收。验收标准如下:
5.4.1各部位无泄漏。
5.4.2机组无异声,振动良好。
5.4.3各仪表读数正常。
5.4.4油位正常稳定。
5.4.5风压控制系统正常。
6检修记录,资料归档
6.1竣工验收由车间领导组织,操作、检修双方负责人及有关技术人员参加。
6.2验收合格后正式移交操作人员使用。
6.3检修负责人及时填写检修验收记录。
6.4试车完毕后,检修负责人将检修及验收记录资料交技术设备管理部门进行存档。


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