YT28气腿式凿岩机使用说明书，工作原理及维修保养

摘要

YT28型气腿式凿岩机，是一种新型、高效的凿岩机械。它广泛应用于采石、开矿、巷道掘进以及各种凿岩作业中钻凿爆破孔，是矿山、水利、建材、能源、交通、军工及地质工程中不可缺少的重要机具。　YT28型凿岩机适宜于在中硬或坚硬（Ｆ＝８～１８）的岩石上钻凿水平、倾斜和垂直炮孔，炮孔直径一般为３４～４２毫米，有效经济钻深可达５米。

一、使用范围　

       YT28型气腿式凿岩机，是一种新型、高效的凿岩机械。它广泛应用于采石、开矿、巷道掘进以及各种凿岩作业中钻凿爆破孔，是矿山、水利、建材、能源、交通、军工及地质工程中不可缺少的重要机具。　YT28型凿岩机适宜于在中硬或坚硬（Ｆ＝８～１８）的岩石上钻凿水平、倾斜和垂直炮孔，炮孔直径一般为３４～４２毫米，有效经济钻深可达５米。

二、技术规格

　YT28型凿岩机　

三、工作原理

YT28型凿岩机是用压缩空气推动活塞作往复运动的。冲程时，活塞冲击钎具凿碎岩石；回程时，活塞带动钎具回转一定角度。连续的冲击、回转使钎具在岩石上凿出圆形炮孔。　

（一）活塞冲程

　如图１：当操纵把置于运转位置时，压缩空气由Ａ进入气缸后腔，推动活塞前冲。当活塞后缘Ｖ２打开推阀孔Ｔ２时，一部分压气经由Ｔ２进入并柜，推阀换向，关闭冲程气路Ａ（同时打开回程气路Ｂ），此时，活塞靠惯性及压气膨胀作功，继续前冲，撞击钎尾，完成冲程运动。

 （二）活塞回程

      如图２：冲程终止，活塞撞击钎尾后，同时获得了一定回跳速度。此时，回程气路Ｂ打开，压气经回程气路Ｂ进入气缸前腔，推动活塞后退（回程）。当活塞前缘Ｖ１打开推阀孔Ｔ１时，一部分压气经由Ｔ１进入阀套，推阀换向，关闭回程气路Ｂ（同时打开冲程气路Ａ，气缸后腔又开始充气），此时，活塞仍靠惯性及压气膨胀作功继续后退，直至气缸后腔充气压力足够推动活塞作一循环的冲程运动。

       活塞回程中，棘轮爪在塔形弹簧的作用下顶住内棘轮齿面，使螺旋棒不能反向转动，螺旋母连同活塞一起沿螺旋醋转动后退，并带动转动套、钎套使钎具旋转。

四、使用与维护。

（一）使用注意事项：

　１、由于机器出厂时注有防锈油以及运输、库存难免侵入灰尘，新机器在使用之前须拆卸清洗内部零件。重新组装后，使用之前应在低气压下（０．３Ｍｐａ）或者开半车运转３～５分钟，以检查是否正常。　

２、连接气、水管时，应先吹净管内的赃物，以免杂物进入机内研损机件。　

３、开动机器前，必须细心检查各螺纹、卡环连接处是否可靠，各操作手柄是否灵活；注油器内要装满润滑油，并调节好油阀。工作过程中一般应每隔一小时检查或向注油器内注油一次。严禁无油作业！　

４、机器开动时应先小车开动，在气腿顶力逐渐加大的同时逐渐开全车凿岩。不得在气腿推力最大时骤然开全车运转，更不应当长时间开全车空运转，以免零件擦伤和损坏。在拔钎时，应以开半车为宜。　

５、工作结束，应先关闭水管，再经运转片刻，以吹净机内残余水滴，防止零件锈蚀。　

６、经常使用的机器，应注意定期保养和维护。至少每周检修一次，清除机内赃物，注意更换损伤和失效的零件。　７、已用过的机器，如须长期存放，应拆卸、清洗、涂油封存，放置于阴凉干燥处。

（二）凿岩机的操作

       １、操纵阀：为了便于操作，ＹＴ２８型凿岩机的操纵机构全集中在柄体上。操作阀由操纵把控制，是开闭调节凿岩机运转力量、气水联动、强力吹洗的控制机构。操纵把共有五个位置，每个位置的功能范围如图３

２、调压阀与换向阀：调压阀是调节气腿推力的装置，如图３所示，沿箭头方向扳动调压阀，气腿推力便逐渐增大。换向阀是操纵气腿快速缩回的装置。凿岩机在作业过程中，当气腿的推进长度不能满足凿深要求，需要挪动气腿换位作第二次推进时，只需勾动扳机推动换向阀从Ａ换到Ｂ位（见图４），气腿便快速缩回，进行换位（而不需要关闭操纵阀和调压阀）。

３、注油器：ＦＹ２００Ａ型注油器，调节油量十分方便。只须用螺丝刀调节调油阀与油阀的锥面间隙（见图５），即可控制注油器的出油量。一般每分钟耗油量在２．５～３毫升为宜。　如果观察排气中带有细腻而均匀的油珠，即表示油量适当。调油阀经调节后要特别注意拧紧螺母，以免螺母松脱和调油阀失灵、丢失等。

（三）润滑油

　润滑油对机器的性能和使用寿命影响很大，正确地选择润滑油（不得使用润滑脂润滑），对于充分发挥机器的最优性能，延长使用的经济寿命是十分重要的。

（四）输气管路与气压水压

   　气管内径２５毫米。为了避免管路压力损失过大，从气源到机器的气管长度最好不超过１５米，并且管路接头的通径不得小于１９毫米。凿岩机的工作气压直接影响凿岩效率和经济寿命；气压过高，机件、钎具易损；气压过低，不能充分发挥机器的功率；一般气压以０．４～０．６３兆帕为宜。　

       水管内径１３毫米。工作水压应低于当时的工作气压。水压过高易造成气水联动失灵，甚至发生“洗锤”而破坏机器润滑等弊病。一般水压０．２～０．３兆帕为宜。

（五）钎杆

　     凿岩机的凿岩效率及零件的使用寿命与钎杆的制造质量关系很大，对钎杆的制造与使用应符合下述要求：　       １、钎尾端面硬度４９～５５ＨＲＣ。硬度过高容易“崩钎”损伤活塞；硬度过低，钎尾易被打“胀”而不易取出。　

       ２、钎尾端面应平整并与钎杆轴线垂直，倒角不可过大。　

       ３、钎尾水针孔的轴线偏移不允许超过１毫米；孔径、孔深应符合图６的要求，否则容易折断水针。

（六）拆装注意事项：

　１、阀组：　阀组是凿岩机的重要部件。拆装时要小心，不可敲击、磕碰出毛刺。重装时必须保持零件清洁，装好后用手轻轻摇动，阀应能在阀柜和阀套间灵活运动（至两端极限位置）。

   ２、螺旋母　螺旋母与活塞是左旋螺纹连接，拆装时要注意旋转方向。

   ３、气（水）管弯头　拆卸时，先将气管弯头或水管弯头往里推，再用螺丝刀将钢丝卡环撬出即可取出气管弯头或水管弯头。装配时，行将气管弯头或水管弯头推到底，用螺丝刀将钢丝卡环拔入柄体的半圆槽内，再将气管弯头或水管弯头拉出顶住卡环，即可安全使用。

　４、整机重装时，两侧长拉杆螺母必须均匀拧紧，以保证运动部件正常运转。　

（七）技术保安：

　 １、接通压气之前，应将操纵把及调压阀手柄回复零位；开车前应检查各螺纹、卡环联结是否松脱，以防止工作中不慎伤人。　

     ２、在凿岩过程中要特别注意钎杆突然折断，防止工伤事故的发生。