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风动凿岩机司机培训
第一章 煤矿基本知识
第一节 地质知识
1、煤层产状
“三要素”:走向、倾向、倾角。
2、分类:1)、按倾角:近水平煤层<8度、缓倾斜煤层8-25度、倾斜煤层25-45度、急倾斜煤层45-60度、立槽煤层>60度;
2、)按厚度分:薄煤层<1.3米、中厚煤层1.3-3.5米、厚煤层3.5-8米、特厚煤层>8米。
3、岩石分类:
岩浆岩:是由火山爆发喷出岩浆冷却凝固而形成的岩石。
沉积岩:指长期暴露地表的岩石经过风化、剥蚀、搬运、沉积、固结等成岩作用而形成的岩石。
变质岩:由岩浆岩、沉积岩在地壳运动和岩浆的高温高压作用下开成的新的岩石。
4、构造:断层、褶曲;
断层:由于地壳运动而使煤岩层的完整性遭到破坏,发生断裂而形成的。
三要素:断层面、断盘、断距;分类:正断层、逆断层、平移断层。
单斜:在一定范围内煤岩层大致向一个方向倾斜的构造形态。
褶曲:煤岩层受地壳运动作用力,被挤压弯曲,但仍连续、完整的构造形态。每一个弯曲都叫褶曲构造;向斜:凹陷的褶曲叫向斜;上凸的褶曲叫背斜。
第二节 测量知识
1、 中、腰线及检测工具:巷道要有一定坡度,便于水流。
2、 贯通:炮掘20米、综掘50米下达透窝通知书;
3、三点延线:正常4根线。
第二章 巷道掘进专业技术知识
第一节 巷道掘进的基本知识
1、 普氏系数:是区分岩石坚固程度的系数,其值是岩石单轴抗压强度(MPa)除以10,代号为“f”,煤的f值为1-2,砂岩f值为4-6,共分10级15种。
2、 巷道地压:存在于采掘空间围岩的压力,分顶压、侧压、底压三种。
3、 矿山压力:地下煤层开采以后,围岩发生变形和位移,同时围岩内的应力也发生了增大、减少、甚至改变了原有的性质。这种引起围岩位移的力和围岩体中变化的应力叫矿山压力。
4、 巷道断面:矩形、拱形、梯形、多角形、圆形、椭圆形等。
5、 石门:与煤层走向正交或斜交的岩石水平巷道。
第二节 掘进钻眼爆破知识
1、 炮眼分类:
1)掏槽眼:是首先将工作面上某部分岩石破碎下来,为工作面形成第二个自由面,为其它炮眼的爆破创造有利条件。一般比其它炮眼沉200-300mm。它是决定着爆破效果的关键,崩倒支架、炮眼利用率低多由掏槽眼爆破不良引起。分斜眼掏槽和直眼掏槽两部分。
2)辅助眼:布置在掏槽眼和周边眼之间的炮眼,进一步扩大掏槽,大量崩落岩石。
3)周边眼:作用是使巷道最后成型,形成设计断面的轮廓。是决定巷道轮廓是否规整的主要因素。通常有一个外偏角,一般3-5度,眼底落在轮廓线外不超过100mm。周边眼距一般300-500mm。
4)、爆破要求:较高的炮眼利用率、先后爆破的炮眼之间不互相影响、块度均匀,符合装岩要求、岩堆集中、断面及轮廓线符合要求、便于下一步施工。
2、掘进工作面什么情况下不准装药、放炮?
A:控顶距不符合规定;B:迎头支架未加固;C:瓦斯浓度达到1%;D:附近巷道断面阻塞1/3以上;E:炮眼内有异状;F:炮眼不合规定;G:警戒人未安好;H:无措施贯通。
3、一炮三检制:是装药前、放炮前、放炮后认真检查放炮地点的瓦斯浓度。超过1%时,不准放炮。
4、三人连锁放炮制:放炮前放炮员把“警戒牌”交给班长,班长检查巷道支架、瓦斯后将“命令牌”交给瓦检员,瓦检员检查瓦斯后将“放炮牌”交给放炮员,放炮员发出警号后放炮。放炮后三牌各归原主。
5、最小抵抗线:从装药重心到自由面的最小距离。煤层中>500mm,岩石中>300mm。
6、光面爆破:1)爆破后岩石轮廓线形成规整,围岩稳定,无明显炮震裂缝的控制爆破。分:轮廓线钻眼法、修边爆破法、预裂爆破法三种,第二种应用最广泛。2、采用钻爆法掘进的岩石巷道,必须采用光面爆破。
2)达到以下基本要求:
①爆破后巷道成型达到拱园邦直、底平、不欠挖。局部超挖不大于150mm,由于层理发育造成超挖,每循环不得超过2处。
②眼痕率、硬岩应保留60%以上,中硬岩石保留50%以上,软岩应达到爆破成型。
③爆破后,围岩上不应有明显的炮震裂缝。
3)光爆“五不”制度:A没有光爆图表,班组长不定眼位;B班组长不定眼位,打眼工不打眼;C打眼工不按眼位打眼,或打眼不合光爆图表要求,放炮员不准装药;D放炮员不按规定装药,班组长不准放炮;E放炮达不到光爆要求,要分析原因,提出改进措施,否则不准施工。
7、炮眼深度和炮眼封泥要求:
序号 | 炮眼深度(m) | 封泥长度(m) |
1 | 0-0.6 | 一般不放炮,特殊情况制定措施封满炮泥 |
2 | 0.6-1.0 | 不小于炮眼深度的1/2 |
3 | 1.0-2.5 | 大于或等于0.5m |
4 | >2.5 | >1.0m |
5 | 光爆炮眼、爆破大岩块时,封泥长度不得小于0.3m |
8、瞎炮(拒爆):起爆后,爆破材料未发生爆炸的现象。原因:炸药与起爆器材的质量不好;脚线折断或电流断路;眼内不干净。
处理:采用爆破法,在距瞎炮0.3m处,另打一和瞎炮眼平行的新炮眼,重新装药放炮。爆破后必须找回未炸的药包。否则不准清理工作面矸石。严禁镐刨、硬拉、风吹。
9、残爆(熄爆):爆轰波不能沿炸药继续传播而中止的现象。
第三节 掘进巷道支护知识
1、锚喷支护:使用锚杆和喷射混凝土或喷浆联合支护。几种应用方式:A只喷混凝土、B只用锚杆、C锚喷联合支护、D锚喷网支护。
2、 光爆锚喷支护:先进行光面爆破,再进行锚杆和喷射混凝土或喷浆联合支护。
3、 光爆锚网支护:在光爆的基础上打上锚杆,再敷上一层钢筋网,然后采用喷射混凝土或喷浆联合支护。
4、锚杆支护:通过锚入围岩内部的锚杆改变围岩本身的力学状态,在巷道周围形成一个整体而又稳固的岩石带,利用锚杆与围岩共同作用,达到形;
5、锚杆施工“五不”制度:巷道断面不符合设计要求,危岩活石不处理,险情未排除,班长不划眼位;B班组长不划眼位,打眼工不打眼;C不按规定打眼或打眼不合格,不准安装锚杆;D锚固剂质量不合格,不准使用;E杆体、托盘不符合规格要求,不准使用。
防治冒顶事故和基本知识
第三章 风动凿岩机
一、风动凿岩机简介
1、介绍:是一种冲击式钻眼机械,用压缩空气作动力,是掘进钻眼的主要要工具。由机头、缸体、机尾组成,并用螺栓连在一体。
2、分类:气腿式、向上式、导轨式、手持式。
3、动作原理:由冲击、转钎和排粉三种动作组成。
4、破岩原理:钎子在冲击力作用下切入岩石,凿出深度为h的一条沟槽,然后钎子转动一个角度,第二次冲击时,不但凿出第二条沟槽,而且两条沟槽之间的三角岩块,也由第二次冲击时产生的水平力的作用而破坏,如此循环作用下去,钻眼可逐渐加深。
5、钻眼工具:钎子,由钎钢锻造而成,其断面为中六空形。由钎杆、钎头组成。分死头、活动两种。
6、钻头:一字形、十字形、T形、球齿形等种类。
7、钎杆:由梢头、钎肩、钎尾三部分组成。
8、YT—24型凿岩机技术特征表:
机重 | 机长 | 缸径 | 活塞行程 | 冲击频率 | 回转扭矩 | 耗气量 |
24Kg | 678mm | 70mm | 70mm | >1800次/分钟 | >13.0N.M | <2.9m3/min |
9、符号意义:ZY24型为例,Z------支(气)腿式;Y--------凿岩机;
24---------凿岩机(主机)重量(Kg)。
二、打眼时注意事项
一)、操作要领:风钻打眼操作中要做到“三要”、“三勤”、“一集中”。
1、三要:①要准-确定眼位要准。②要直-在开眼、钻进、退钻的时候都要使风钻、钎子、炮眼成一直线。③要稳-使用风钻协调要稳,保证风钻平稳钻进。
(2)、三勤:①勤看-看钎子和钻眼关系是否正常,岩粉冲洗怎样,风钻是否正常钻进。②勤听-听风钻运转的声响,发现不正常及时进行处理。③勤动手-根据钻进速度的大小,及时调节操纵阀门来调节钻进速度。要勤排粉,勤整理风管和水管,勤调整气腿的高度和角度
(3)、一集中:思想、精神要集中。工作人员必须精力集中,注意观察钻进情况。
二)、开钻前的准备:
1、开钻前,先敲帮问顶,找净活矸浮石,标出中腰线,检查有毒有害气体。
2、检查气压、水压是否正常,水压要低于气压,以防水进入机体,压风管接通前,先吹净管内的泥沙。
3、检查注油器的油量,调好油阀。
4、压风接通后,开小气量让凿岩机空转片刻,检查凿岩机运转和声音是否正常。
三)、开眼:
1、风钻操作要坚持先给风,后给水。
2、定眼时,风钻司机和领钎人员要相互配合,司机站在风钻后侧面,手握把手,调整钻架(气腿)到适当高度;领钎人员要站在另一侧,避开司机视线,手握钎杆,把钎头放在用锁刨出的眼窝上。
3、开眼时,应把风钻操纵阀开到轻运转位置,气腿与水平面保持80-85度夹角,待眼位稳固并钻进20~30mm以后,领钎人员撤至风钻司机后侧,司机再把操纵把手扳到中运转位置钻进,直到钻头不易脱离眼口时,调整气腿与水平面夹角呈50—60度,再全速钻进。
四)、正常转进:
1、严格按标定的眼位和放炮说明书规定的炮眼角度、深度、个数及迎头煤岩情况进行钻眼。凡出现掏槽眼相互钻透或不合格的炮眼,必须重新钻眼。
2、正常钻眼时,司机一手扶住风钻的把柄,一手根据钻进情况,调节操纵阀和钻架调节阀,禁止在风钻前及钻杆下站人。
3、钻眼过程中,给水量不宜过大或过小,要均匀适当;风压0.4—0.5MPa,以流淌出的煤岩粉或稀糊状为宜。
4、遇有突然停风、停水时,应将风钻取下,钻杆拔出,停止钻眼。
5、钻完全部眼后,应先关水阀,使风钻进行空运转,以吹净其残存的水滴,以防止零件锈蚀,再关风
三、注意事项:
1、钻眼过程中,发现有钻头合金片脱落、钻杆弯曲或中心孔不导水时,必须及时更换。
2、钻眼中,出现粉尘飞扬时要停止钻进,检查水管是否有水,钻头、钻杆中心孔是否畅通,处理后再钻眼。
3、在钻眼过程中,发现钻眼机具的零部件、设施等出现异常情况时,必须停钻处理。
4、扶钻时,要躲开眼口的方向,站在风钻后侧面,两腿前后错开,脚蹬实底,禁止踩空或骑在气腿上钻眼,以防钻杆折断时风钻扑倒伤人。
5、钻眼时,钻杆与钻眼方向要保持方向一致,推力要均匀适当,钻架升降要稳,以防折断钻杆、夹钻杆或拐丢钻头。
6、钻眼应与岩石层、节理方向成一定的夹角,尽量避免沿层、节理方向钻眼。
四、特殊要求:
1、 怎样按规定定眼位打眼?
A根据中腰线确定炮眼角度、方向;
B熟悉炮眼布置,根据壁面上布眼情况,预测眼底位置及爆破后开成的新岩壁情况;
C根据岩石软硬来确定各类炮眼的位置和距离;
D根据爆破图表定眼位;
E根据爆破图表在工作面上打出深浅不同、各类角度的炮眼;
F在已打好的炮眼内作标记,给打下一个眼作参照物;
G多台钻机同时作业时,要固定各个钻工的岗位和任务。
2、 用风锤打顶底眼时,应注意哪些事项:
顶眼:一般顶眼位置较高,钻架要是支的矮,就容易使顶眼越打越高,以至出现顶高的后果。在平巷打顶眼时,必须平放风锤,或带一点仰角也不应超过5度,下山掘进时防止底眼打漂,顶眼的倾角应和腰线平行,钻底眼时,钻杆拔出后,应及时用物体把眼口堵好,防止煤岩粉把炮眼堵塞。
;上山时注意防止顶眼角度不够,顶眼的角度应和腰线平行或一至。
底眼:平巷底眼倾角不宜打大,在硬岩中以10-15度为宜,上山时,底眼应和腰线一至或低1-2度;下山时底眼的角度是掘进的关键,容易打漂,底眼角度应比腰线下扎10度左右。
3、 在构造带打眼应注意哪些事项?
A由于岩石松软、裂隙很多,易于冒顶片帮,因此应缩小循环进度,打浅眼,加大眼与轮廓线的距离,必要时不打顶眼;
B遇到岩石变化较大时,应减少眼距或眼深,少装药、一次少放炮,多次放炮,防止片帮、冒顶; C遇断层时,及时与地质人员联系,以便准确掘进方向;D接近断层时,易透水、瓦斯,应加强安全检查确保安全。
五、常见事故及处理:
事故
原因 | 消除方法 | |
凿速降低 | 气压低 | 增加气压 |
润滑一良 | 按规定注油、调节好油量 | |
机器振动大 | 调节气腿支撑角度 | |
气腿推力小 | 调节到最佳轴推力区 | |
机器零件磨损 | 检修或更换损坏零件 | |
钎头磨损 | 更换钎头 | |
无水 | 水压过低 | 增加水压 |
水路堵塞 | 检查并排除堵塞物 | |
水针堵塞 | 清理或更换水针 | |
串水 | 水压过高 | 降低水压 |
密封件损坏 | 更换密封件 | |
气腿不升 | 气腿连结螺母松 | 拧紧大螺母 |
密封件失效 | 更换密封件 | |
气缸内有干渍杂物 | 拆除清洗污杂物 |
六、案例分析:
1、常见事故有:锤腿冲出伤人、断钎伤人、锤头挤压伤人、钎子缠绕伤人等。
2、案例:某队迎头打眼工小A,在迎头操作风动凿岩机,领钎人B某认好位置后,小A加大风压,开动凿岩机,在钎头进入岩石15mm时,钎子突然折断,凿岩机带动小A前扑,断钎刺伤小A左眼,虽经医治,但最终左目失明。试分析小A在操作中有哪些不当?