基岩段采用“短掘短砌”的方法施工，如遇围岩层理发育，破碎严重时，采用锚杆、喷射混凝土联合支护，喷厚不少于50mm，掘进段高为3.6m～4m。采用2.5m绞车提升，2m3吊桶提矸,3.5m绞车提升4m3吊桶提矸，配两台中心回转抓岩机出矸方法施工，放炮采用7655凿岩机钻眼，眼深1.8m，380V电源全断面放炮。

二、打眼注意事项： 

打眼前必须清好底，以防夹钻或堵塞炮眼。打眼时，每班设专人负责钻眼质量。不准在活矸上打眼，严禁在残留炮眼里继续打眼，压风吹洗炮眼时，操作人员及工作人员都不许正视在吹洗的炮眼。

钻孔时严格按设计布孔，要确保钻孔质量，严格掌握炮孔的位置、方向和深度等。

  1、钻眼前，对风钻进行如下检查：

   ① 风钻接风、水管前，检查管口内是否有杂物。如有杂物要用风、水冲干净。检查风、水管是否完好畅通，连接是否牢固。

   ② 注油器内要装满清洁油脂，并调节好油阀。

   ③ 风钻各部件是否完好无损，并注油进行试运转，风钻声音是否安全正常，有无漏风漏水现象。

   ④ 钻头安装要牢固，钻杆中心孔和钻头出水孔等是否畅通。

   ⑤ 钻眼工服从领钎工指挥。钻眼工站在风钻一侧成八字步，一手扶钻，一手操纵开关。领钎工要站在另一侧，避开钻眼工视线，手握钎杆，把钎头放在用镐刨出的眼窝上。

2、钻眼要求

   ①开钻时要先送风，后送水，停钻时要先停水、后停风。

   ②安眼时要调整手把，先慢速，安好眼后，由中速到快速，适当调节风量、水量。

   ③ 钻眼时钎杆、钻体成一直线，使钎杆在钻孔中心位置位置旋转，推进力不得过大或过小。钻眼工要躲开眼口的方向，站在风钻侧面，两腿前后错开，脚蹬实底，以防钻杆折断时伤人。

   ④ 多台风钻同时钻眼时，要划分好区域，做到定钻、定人。

   ⑤ 钻眼中发现卡钎，回转不正常等故障要卸下风钻，查明原因，处理后再钻。

⑥ 突然停风、停水时，应将风钻取下，拔出钻杆。

   ⑦ 更换钻眼位置时必须将风钻停止运转。

   ⑧ 按时向风钻注油器内注油，不得无润滑油作业。

⑨ 钻深眼时，必须采用不同长度的钻杆，开始时使用短钻杆。钻好眼后，用扫眼器扫干眼内的污水和岩粉。钻完眼后，应先关水阀，使风钻进行空运转，以吹净内部残存的水滴，防止零部件锈蚀。

本措施未提及之处，严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿操作规程》要求操作。