YGZ70型导轨式独立回转凿岩机

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结构特点:

  YGZ70型凿岩机采用冲击与转钎各自独立的结构(见附图),冲击功与钎杆转速可根据岩石条件分别调节。冲击部份采用无伐配气。启动部份采用阻尼塞后,压气经阻尼孔推动伐杆前移的时间延长,提高了该机启动的灵敏度。转钎部份采用齿轮气马达驱动,经叁级正齿轮减速带动钎杆回转。气马达的一只齿轮套在凿岩机活塞的外部,齿轮减速采用二轴传动的结构。因此凿岩机结构紧凑、体积小,造型美观,钎杆中心至顶部距离小(仅80毫米),更适用于掘进作业中钻凿帮眼。

  钎尾采用六角25×159毫米,增加了钎尾与钎套的接触面积,提高钎尾与钎套的寿命。

主要技术规格
 外形尺寸(长×宽×高) 800×230×210mm
 机重 70Kg
 气缸直径 110mm
 活塞行程 45mm
 活塞重量 3.7Kg
 验收气压在0.63MPa时
 冲击能 ≥112J
 凿岩冲击频率 ≤43Hz
 空转转速 ≥300r/min
 扭矩 ≥70Nm
 耗气量 ≤159L/s
 气管内径
 冲击部分 32mm
 转钎部分 19mm
 水管内径 13mm
 钻孔直径 38-55mm
 有效钻孔深度 8m
 钎尾规格 六角25×159mm

(一)  使用

YGZ70型凿岩机,转钎扭矩大,冲击次数高,因具有冲击与回转各自独立并可分别调节的结构,故凿岩时对各种岩石的适应性强,不易卡钎。正确使用,合理调节,在各种岩石上均可获得较高的凿岩速度。


操作要领:

1.对于不同岩性的岩石,须根据排粉情况分别调节冲击功,转钎速度和轴推力,才能获得较高的凿岩速度,如对于中硬或较软的岩石,冲击功可小些,转钎速度可高些,推力不宜过大,而对于坚硬岩石,冲击功则要大,转钎速度应低些,推力应大些。

2.在遇有裂隙,溶洞而卡钎时,则要减小冲击功,加大转钎速度甚至可以停止冲击,完全依靠回转通过卡钎区排除故障。

3.在冲击部份给风后没有起动时,应将操纵伐关死,待风管中的余气排出后,再行启动。

4.切忌以大气量开空车。

5.凿岩机的润滑条件应良好,以防止磨擦面(尤其是活塞与气缸和配气体的配合面)在高速运动时,产生局部高温而研伤。润滑油选用凿岩机油。也可用20号机油和钙质黄油。润滑油应保持连续供给,一般使用可以调节供油量的注油器,供油量应适宜,过多则造成油雾大,过小则润滑不良。

6.钻具应符合质量要求。


(二)维护

1.对凿岩机必须定期检修,及时修理或更换损坏的零件,以免导致其它零件损坏。

2.每班作业前,应先将注油器加满油,仔细检查所有紧固螺丝,保证连接的可靠性,然后再给凿岩机小气量进行空运转,检查机器运转是否正常,同时使各机件得到润滑。

3.工作完成后关闭水伐以小气量让凿岩机作短时间的空运转,排除积水,防止锈蚀。

4.凿岩机较长时间停止使用,须及时地将其拆洗干净,并涂上防锈油脂,放置干燥处保存。


拆卸、装配注意事项

1.该凿岩机部份壳体采用球墨铸铁,因此在拆卸和装配时,切忌用铁锤直接敲打零件表面和配合面,可用铜棒或硬木垫着,以免损坏零件。

2.在一般情况下,不应把气缸和马达体拆开。

3.更换铜套时,必须细心,不使歪斜,以免铜套刮伤和变形。在安装马达体内铜套时,可将铜套套在活塞上,在配合面上涂以润滑油,将活塞装入气缸(此时气缸和马达体是装在一起的)以铜或硬木垫在活塞尾部,用压力机压入或用锤敲入马达体。铜套装好后,用手拉动活塞,视其配合是否良好,如果阻力较大时,则应用刮刀刮削铜套内孔。

4.拆装马达体内轴承时,须防滚针掉落和漏装。

5.装配时应将所有配合面擦洗干净,并涂上润滑油。

6.所有紧固螺丝应均匀地拧紧。


常见故障及排除方法

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济宁卓力凿岩设备有限公司一直以四点售后承诺赢得顾客光顾。

一、产品质量承诺:

1、产品的制造和检测均有质量记录和检测资料。

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4、服务效率:保修期内或保修期外如设备出现故障,供方在接到通知后,维修人员在24小时内可达到现场并开始维修。

5、服务原则:产品保修期为一十二个月,在保修期内供方将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏,保修期外零部件的损坏,提供的配件只收成本费,由需方人为因素造成的设备损坏,供方维修或提供的配件均按成本价计。


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